从滚齿到检测全链条覆盖，速利亨齿轮加工与精密测量设备助力齿轮制造品质升级

齿轮作为机械传动系统的核心零部件，其加工精度与检测质量直接影响整机性能与使用寿命。速利亨（苏州）精密机械有限公司引进的齿轮加工设备与精密检测仪器，覆盖从滚齿、插齿、磨齿到成品检测的完整工艺链条，为华东地区齿轮制造企业提供一站式的设备配套与技术支撑。

尼得科滚齿机与插齿机：高刚性设计满足高效齿轮加工

日本尼得科（Nidec）机床株式会社在齿轮加工设备领域拥有深厚技术积累。其GE25HS高速滚齿机采用加宽30%的底座设计，配合大功率主轴，具备良好的刚性与加工稳定性，适用于各类难加工材料的高效齿轮加工。GE25CF切削倒角一体式滚齿机最大工件直径φ250mm，可实现滚齿与倒角一体化加工。SE25FR Plus高精度插齿机采用专为工作台和刀架开发的直驱式电机及超精密轴承，工作台轴搭载高精度标尺反馈系统，可实现高旋转精度。尼得科集团已在中国浙江省平湖市设立机床生产基地，逐步推进滚齿机本地化量产。

德国利勃海尔滚齿磨齿机：大型齿轮精密加工的实力之选

德国利勃海尔（LIEBERRY）齿轮加工技术在全球范围内享有较高声誉。利勃海尔近期对其机器平台进行了全新设计，针对直径达2米的大型齿轮工件推出一系列新型设备，广泛适用于工程机械、船舶推进、风电装备及机械制造等领域。在无扭曲展成磨削技术方面，利勃海尔持续优化工艺效率，使用可修整磨削蜗杆的加工时间已接近传统方法水平。利勃海尔在中国重庆设立的机床生产基地已正式投产，预计可实现年产高端数控机床及自动化产线80台/套。

HAMAI哈迈小模数滚齿机：精密小模数齿轮加工专业方案

日本HAMAI哈迈（浜井产业株式会社）创建于1921年，在滚齿机、研磨机及抛光机等领域积累了丰富经验。其N60滚齿机采用7个数控轴控制技术，具备200mm滚刀移位能力，支持双滚刀操作，是小模数齿轮加工领域较为灵活的生产设备。

大阪精密齿轮检测设备与啮合仪：从齿形到啮合的全方位检测

日本OSAKA大阪精密机械株式会社在全球率先成功开发电子创成式齿轮测量机，其测量技术广泛应用于汽车变速箱、大型动力机械及OA设备等领域的齿轮质量控制。大阪精密齿轮测量中心可对齿形、齿向、螺距等关键参数进行高精度检测。GTR系列齿轮啮合仪采用双面啮合测量原理，通过“标准齿轮”与“产品齿轮”的啮合测试，快速检测径向综合误差、齿侧间隙等多项指标，广泛适用于齿轮来料检验、产线批量检测与成品验收等场景。

东京精密ACCRETECH圆度圆柱度仪与轮廓仪粗糙度仪

日本ACCRETECH东京精密（原东京精密）在圆度与圆柱度测量领域拥有丰富的产品线，包括旋转工作台型与旋转检测器型两大类型，分别适用于高精度圆柱形工件测量及偏心和重型工件测量。其RONDCOM NEX系列在同级别产品中提供了较好的同心度与直线度精度指标。RONDCOM CREST系列除圆度和圆柱度测量外，还配备反向直径测量功能，可有效消除温度变化或母线偏差引起的测量误差。东京精密测量设备精度可达0.1μm级别，覆盖从三坐标测量到轮廓形状检测、不圆度测量等多类工业检测场景。

蔡司三坐标测量仪：精密检测的品质保障

德国蔡司（ZEISS）在工业质量检测领域拥有长期技术积累，其三坐标测量机（CMM）、光学计量系统及数字计量软件构成了众多严苛制造环境中质量保证流程的核心。蔡司持续推动测量技术升级，其ZEISS INSPECT 2026软件在GD&T合规性、批量聚类分析及Python自动化方面进行了全面增强。蔡司三坐标测量设备以亚微米级精度为各行业精密制造提供质量检测保障。蔡司MMZ系列超大型三坐标测量机以龙门式与桥式结构覆盖超宽测量范围，精准匹配超大型工件的测量需求。

速利亨致力于为华东地区齿轮制造及精密加工企业提供从齿轮加工设备到精密检测仪器的完整配套方案。如需了解具体设备参数、选型建议或安排样机演示，欢迎联系速利亨技术团队进行详细咨询。